隨著我國綠色經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，單晶硅/多晶硅光伏發(fā)電和薄膜BIPV技術(shù)日趨成熟。鋼結(jié)構(gòu)與其它結(jié)構(gòu)相比，在使用功能、設(shè)計(jì)、施工以及綜合造價(jià)方面都具有巨大優(yōu)勢。因此，積極開發(fā)、生產(chǎn)新型鋼結(jié)構(gòu)光伏支架體系替代現(xiàn)有角鋼支架體系有著重要意義。
目前鑒于太陽能光伏支架結(jié)構(gòu)簡單、體積小的特性，在選用鋼材上大多以輕型結(jié)構(gòu)鋼和小截面普通型鋼結(jié)構(gòu)鋼為主。
輕型結(jié)構(gòu)鋼：輕型結(jié)構(gòu)鋼主要是指圓鋼、小角鋼和薄壁型鋼。其中，角鋼用作支撐構(gòu)件時(shí)，能較好的利用鋼材的強(qiáng)度，并且利于整體支架的安裝，但用作受彎和受壓構(gòu)件時(shí)，產(chǎn)生的變形相對(duì)較大。目前，國標(biāo)的角鋼相對(duì)于太陽能支架來說，可選的型號(hào)不多，故而需要更多的小角鋼型號(hào)來適應(yīng)目前飛速發(fā)展的太陽能市場。薄壁型鋼的檁條構(gòu)件，一般采用壁厚1.5-5mm的薄鋼板，經(jīng)冷彎或冷軋后制成各種不同截面形式及尺寸的薄壁型鋼制品。
與熱軋型鋼相比，在相同截面面積的情況下，薄壁型鋼的回轉(zhuǎn)半徑可增大50-60%，截面慣性矩和抵抗矩可增大0.5-3倍，因而能較為合理地利用材料的強(qiáng)度，但是由于薄壁型鋼的加工大多是在工廠，需要高精度的鉆孔才能和光伏電池板后的螺絲孔配合。工廠加工鉆扣后，才能熱鍍鋅防銹;運(yùn)至現(xiàn)場安裝時(shí)，由于鋼材截面小，工具難以操作，施工較為困難。目前國內(nèi)的大多數(shù)電池板無法直接和薄壁型鋼連接安裝，均需要其他輔助固定結(jié)構(gòu)(如壓塊等)。
普通型鋼結(jié)構(gòu)鋼：普通結(jié)構(gòu)鋼常采用冶煉容易、成本低廉的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼，截面有很多種類，光伏常用的主要包括工字型、H型、L型及各種設(shè)計(jì)要求的異型截面。加工方式也多種多樣，其中焊接型鋼是選用不同厚度的鋼板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在工廠焊接加工成型鋼，這種成型方式可以根據(jù)光伏工程項(xiàng)目的不同結(jié)構(gòu)部位的受力計(jì)算，在不同部位采取不同厚度的鋼板，比熱軋一次成型產(chǎn)品受力更加合理，更適合現(xiàn)場安裝，也可以節(jié)約鋼材。
