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煤制油:創(chuàng)新是好的催化劑

2017-06-18 14:40:01 來源:

神華寧煤集團年產400萬噸煤制油項目凈化合成裝置

神華寧煤集團400萬噸/年煤炭間接液化示范項目的產出產品

“煤好未來,油我創(chuàng)造”。在神華寧夏煤業(yè)集團煤制油分公司,這句標語十分醒目。對于神寧人而言,這并不僅是一句口號,更代表著愿景與行動——懷揣著對“煤好未來”的憧憬,神寧人用“忘我干、創(chuàng)新干、精益干、正氣干”的精氣神,建成年產400萬噸的煤炭間接液化示范項目。

這是目前世界上一次性投資規(guī)模大的單體石油化工項目。神寧人善于冒險、勇于創(chuàng)新,攻克了一個個重大技術難題,帶動了一大批化工裝備制造企業(yè)迅速做強,使“中國制造”在世界舞臺上揚眉吐氣。

突破煤制油多道瓶頸

寧夏地處陜甘寧蒙能源化工的“金三角”地帶,煤炭資源十分豐富。“如何把資源優(yōu)勢轉化成經濟優(yōu)勢,是當?shù)亟洕鐣l(fā)展中迫切需要解決的課題。”寧夏回族自治區(qū)常務副主席張超超說。

“我們的煤炭資源儲量大,但發(fā)熱量一般在4000大卡左右,和內蒙古、陜西相比煤質差不少。如果把煤炭運往華東、華北地區(qū),成本也更高,很難有競爭優(yōu)勢。”神華寧煤集團副總經理姚敏說,寧夏很早就意識到,要想讓煤炭產業(yè)有更好的發(fā)展,必須實現(xiàn)資源的就地轉化。因此,在21世紀初,神華寧煤就提出了打造產業(yè)集群、技術集聚、人才集中、綠色和諧的高標準、高效率、高效益的世界級現(xiàn)代煤化工基地。

在煤化工基地的產業(yè)布局中,神華寧煤又選擇了以煤制烯烴和煤制油作為龍頭。神華寧煤集團董事長邵俊杰告訴記者,當時國內煤制烯烴的技術已經相對成熟,但煤制油還處于探索階段。由于我國“富煤、貧油、少氣”,石油對外依存度突破60%,油氣消費的過快增長和過高的對外依存度,不僅增加了經濟發(fā)展的成本,也給國民經濟命脈和能源安全帶來了威脅。因此,神華寧煤決定在煤制油領域闖出一條路子。

2002年,神華寧煤開始啟動煤制油項目;2003年,作為國家能源安全示范工程的煤制油項目落戶寧東。在隨后的9年里,神華寧煤陷入了與南非沙索公司“拉鋸式”的艱苦談判中。

姚敏回憶說,沙索公司掌握著煤制油的核心技術,在談判中牢牢掌握著話語權,他們不僅要求控股煤制油項目,獲得一定的煤炭資源開采權,而且要求中方承諾,無論國際油價走勢如何,都必須保障對方獲得15%的收益。如此苛刻的條件,讓雙方的談判遲遲未能取得實質性進展。

2010年,中科合成油公司在內蒙古伊泰建成了年16萬噸煤炭間接液化項目生產線并生產出合格產品,打破了煤炭間接液化技術受制于人的局面。神華寧煤決定采用具有自主知識產權的中科合成油公司中溫漿態(tài)費托合成成套技術,獨資建設年產400萬噸的煤炭間接液化項目。

技術路線確定了,新的課題又擺在了神寧人的面前:人才瓶頸如何突破?

“很多煤炭企業(yè)搞煤化工,都是通過兼并化工廠來解決人才緊缺的問題。但是在寧夏,優(yōu)質的化工廠基本上都是其他央企旗下的公司,差的化工企業(yè)技術落后,還瀕臨破產。”姚敏說,為了解決人才短缺的問題,神華寧煤提出了尋才、求才、納才、育才的人才理念,對一些高技術領域的人才,不求所有,但求所用;對研發(fā)人才則通過搭建研發(fā)平臺,共同研究課題。

有了人才做支撐,神華寧煤不斷對世界先進的煤化工技術進行引進、消化、吸收、再創(chuàng)新。煤制油分公司氣化廠機械動力部部長白海告訴記者,在煤炭的清潔利用中,煤氣化是十分重要的環(huán)節(jié)。過去,我國氣化爐的燒嘴都從德國進口。不過,德國的燒嘴不僅價格昂貴、進口周期長,而且點火成功率很低。

“煤制油對燒嘴的性能要求很高,我們就要求德國公司進行技術改造,但他們對改造方案全盤否定。”白海說,為了盡快解決問題,神華寧煤與中船重工旗下的研究所合作,聯(lián)合進行攻關,有效地提升了氣化爐嘴的點火效率。

神寧煤化工烯烴公司MTP裝置是世界首套工業(yè)化應用甲醇制丙烯裝置,由于尚無可借鑒的經驗,在運行過程中同樣暴露出了如丙烯產品收率過低、“大馬拉小車”、能耗過高等諸多影響安全生產的瓶頸問題。為此,神華寧煤借助合理化建議、QC技術小組、專項技術攻關3大工作載體,形成了自己的技術方案,終獲得了魯奇公司MTP技術15%的全球專利技術轉讓費。

在神華寧煤,類似的創(chuàng)新成果不勝枚舉。邵俊杰表示,神華寧煤已經掌握了煤炭液化、煤制聚烯烴、煤制聚甲醛、煤質甲醇/二甲醚等多項主流現(xiàn)代清潔煤化工工藝技術,實現(xiàn)了煤炭的高附加值轉化和產業(yè)鏈條延伸升級。

協(xié)同帶動裝備國產化

“神寧煤制油項目的投資規(guī)模超過550億元,工藝設備總臺(套)數(shù)在9245臺(套),其中靜設備約5976臺,轉動設備約3269臺(套),超限設備近400臺,大型和超大型機組約60臺(套),這在業(yè)內項目建設中是十分罕見的。”神寧集團黨委副書記、總經理嚴永勝說。

這么大規(guī)模的投資,自然少不了各式各樣的“大家伙”。是采用進口設備,還是采用國產設備?一般來說,很多項目業(yè)主為了規(guī)避建設風險,往往會選擇有實力的制造商,甚至不惜花高價從國外進口,也不愿意選用國產設備,以避免設備出現(xiàn)故障,造成工期延誤或給項目造成損失。

嚴永勝告訴記者,此前與南非沙索公司談判中的種種遭遇,讓神華寧煤清醒地意識到,如果不掌握自主技術,在今后的發(fā)展中仍然會處處受到掣肘。神華寧煤下定決心,誓要打破國外壟斷,為國內科技創(chuàng)新和民族工業(yè)發(fā)展爭口氣。

為了幫助推動國產技術和民族工業(yè)發(fā)展,神華寧煤煤制油項目承擔了37項重大技術、裝備及材料自主國產化任務,成為了國家重大示范型實驗基地。一批國內裝備制造業(yè)企業(yè)敏銳地抓住這一重大機遇。他們迅速聚集到寧東,參與神寧煤制油項目的建設。在他們看來,這一項目將為企業(yè)搭建起邁向世界級舞臺的橋梁。

后來的實踐也充分證明,正是依托煤制油項目建設,一大批國內企業(yè)在合力攻關過程中共同成長,與西門子、三菱重工、殼牌等知名企業(yè)同臺競技,使中國制造揚眉吐氣。

杭州杭氧集團公司為神寧煤制油項目研發(fā)試用的10萬標方級大型空分成套設備,1小時生產氧氣可充滿14座北京奧運“水立方”,已經成為目前世界上大的單機容量制氧裝置,杭氧公司因此一躍成為世界空分強企。

寧夏吳忠儀表公司為煤制油氣化裝置研制的調節(jié)閥,使用壽命延長了兩三倍,價格不到國外知名品牌的一半。

P91鋼管原來從美德日進口,每噸15萬元,1年多才能交貨。北方重工集團承擔“超級P91高端鋼管技術攻關”,價格下降了70%,交貨期僅90天。

蘇州安特威閥門公司依據(jù)干煤粉裝置的特殊需求,研發(fā)出全球第一臺雙盤閥,使用壽命高出德國產品的一倍,一舉成名。

資料顯示,神寧煤制油項目的“國家示范實驗室”作用得到了極大的釋放,按工藝技術、裝備臺套數(shù)統(tǒng)計國產化率達到98.5%,按投資額統(tǒng)計達92%以上,助推了民族裝備制造企業(yè)跨越式發(fā)展,縮短了與國際先進技術的差距,加快終結了進口技術和裝備制造產品的暴利時代,真正實現(xiàn)了技術逆襲。

據(jù)統(tǒng)計,上述企業(yè)用于國產化攻關的投入約57.6億元,后續(xù)獲得了多項煤化工裝備與材料訂單,新增銷售收入87.3億元。

“可以說,中國煤制油化工裝備制造從神華寧煤的煤制油項目飛向了世界。”張超超表示,在煤制油項目建設中,神華寧煤突破了多項煤制油化工工程化及大型裝備制造、成套設備集成技術難題,提高業(yè)內相關技術的進步,為國家大型煤化工等生產工藝提供了有力的技術支撐。

產業(yè)轉型進入“第二季”

對于神華寧煤人而言,2016年9月23日注定是值得銘記的一天。

這一天,在大洋彼岸的美國德克薩斯州,姚敏代表神華寧煤與美國頂峰集團簽署了“神寧爐”氣化技術許可合同,標志著神華寧煤由此邁出了從技術引進向技術輸出的堅實一步。

姚敏告訴記者,煤氣化裝置是煤制油項目的龍頭裝置,承擔著全廠原料氣的供給任務,過去核心技術一直掌握在國外幾家大公司手中。神華寧煤過去采用的是德國西門子公司的GSP干煤粉氣化技術,但西門子公司在工藝技術和設計上尚有不成熟之處,而且沒有辦法得到徹底解決。

2012年,神華寧煤全面啟動了新型氣化爐的研發(fā)工作。次年,日投煤2200噸干煤粉全套氣化技術(神寧爐)問世,并獲得15項發(fā)明專利,具有自主知識產權,打破了國外技術壟斷。更重要的是,由于“神寧爐”解決了GSP氣化技術只能吃“精煤”的缺陷,能“通吃”各種煤,為劣質煤清潔利用提供了途徑。

神華寧煤集團將“神寧爐”全面用于神寧煤制油項目,終止了德國西門子24臺GSP氣化爐的工藝包及專利許可合同,為項目節(jié)省資金約2億元。在此后的多次競爭中,“神寧爐”終迫使西門子退出了我國煤氣化市場。

如今,“神寧爐”已經成為繼美國GE、德國西門子、魯奇加壓氣化、殼牌氣化爐之后,具發(fā)展?jié)摿吞嵘臻g的新型氣化爐成套裝置,并在更廣闊的國際舞臺上大放異彩。

“正是依靠執(zhí)著的創(chuàng)新追求,神華寧煤不斷拓展和充分利用各種資源,持續(xù)創(chuàng)新,使煤制油的發(fā)展之路走得更寬、更穩(wěn)、更遠了。”嚴永勝說。

在神華寧煤自己研發(fā)的產品走向海外的同時,借助神華寧煤工程平臺,部分國產裝備企業(yè)從國內一線躋身世界一流企業(yè)行列,并揚帆出海,產品成功打入歐洲、東南亞以及中東地區(qū)。

例如,河鋼集團舞陽鋼鐵公司的鋼板出口中亞、中東地區(qū),用中國鋼板推動中國制造走出去。江蘇海鷗冷卻塔公司在煤制油項目中研發(fā)大型環(huán)保型冷卻塔群的成功,隨后成功中標土耳其速馬電廠項目,進入西門子全球采購系統(tǒng),打入美國市場,收購了多個國家和地區(qū)的企業(yè)。

記者了解到,目前,神華寧煤正在借助“一帶一路”建設開展中東地區(qū)的合作,其中,與沙特方面共同合作建設的70萬噸煤基新材料項目正在加快推進。

“隨著技術創(chuàng)新不斷取得新突破和國產裝備制造業(yè)水平的快速提升,神華寧煤的產業(yè)轉型升級也將進入更加精彩的‘第二季’。”邵俊杰表示,下一步,神華寧煤將繼續(xù)加快推動煤化工技術的升級和服務能力的提升,讓有中國特色的煤化工技術走向世界。

邵俊杰說,過去,神華寧煤一直在生產實實在在的產品,這是公司的主業(yè)與本行。在未來的發(fā)展中,神華寧煤將致力于提供煤化工領域的技術解決方案,成為清潔能源解決方案的供應商。相信在不久的將來,煤制油會成為又一張亮麗的“中國名片”。

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