以百分之百的投入“護綠”
保護生態(tài)環(huán)境、建設綠色礦山是一項綜合的系統(tǒng)工程，不僅需要從各個環(huán)節(jié)、每個細節(jié)抓起，還需要大量的真金白銀來投入。該公司對此態(tài)度十分明確，凡是涉及生態(tài)保護的投入，一分都不能欠，一分都不能少!
采選工藝是礦山企業(yè)的命門，也是生態(tài)保護之根本。為了打造本質性生態(tài)環(huán)保型礦山，該公司從加強工藝研究、提高生產(chǎn)指標入手，以對生態(tài)環(huán)境最小的擾動來換取最大的資源效益。該公司自建設以來，堅持“貧富、難易、厚薄、大小”四個兼采原則，不斷加大科技投入，提升采礦工藝水平。采礦過程中應用先進的礦山數(shù)字化軟件建立了礦山數(shù)字化模型，在地、測、采、施工組織及生產(chǎn)管理等方面實現(xiàn)了三維數(shù)字化和可視化，提高了礦山開采生產(chǎn)效率，最大限度地減少了對生態(tài)環(huán)境的擾動;運用無切井扇形中深孔爆破拉槽工藝，減少了采準工程量，降低了采礦成本和安全風險;采礦工藝采用無底柱分段崩落法，采礦回采率達到94.72%，貧化率達到11.58%，提高了資源的開發(fā)利用效率。
五龍溝地區(qū)礦石性質為高砷、低硫、易泥化、微細粒蝕變巖型金礦，屬典型的極難選冶金礦石，金是唯一具有回收價值的元素。為高效環(huán)保利用資源，實現(xiàn)“吃干榨凈”和“零”排放，該公司在選礦技術研究和工藝流程優(yōu)化方面從不含糊，舍得投入。選廠從設備的選型到整體建設，遵循“高起點、高定位、高標準、高環(huán)保”原則，所有設備均選用國內外一流廠家，并采用國內先進的自動化控制系統(tǒng)。同時，通過大量的選礦試驗和生產(chǎn)實踐，摸索和研究出適合本礦區(qū)礦石性質的工藝參數(shù)和有機藥劑制度，選礦回收率高無污染，浮選回收率由65%提高至81%，在國內難選金礦浮選技術領域處于先進技術水平。
“別小看這回收率，對我們公司來說，每提高1%，效益就可增加350萬元。我們僅通過綠色環(huán)保選礦這一項，每年相當于增加經(jīng)濟效益5600萬元!”從中嘗到甜頭的張啟元興奮地掰著指頭給中國礦業(yè)報記者算起環(huán)保工藝所帶來的效益，“我們對浮選尾礦采用無毒環(huán)保提金工藝替代原設計的氰化浸出工藝，并成功應用于工業(yè)生產(chǎn)，金的浸出率達到50%左右，選礦綜合回收率達到90.38%，實現(xiàn)了尾礦中金資源的綜合回收利用，每年也是一筆不菲的收入。”
科技是第一生產(chǎn)力，也是生態(tài)保護的重要支撐。這幾年來，該公司始終堅持“生產(chǎn)支撐科研，科研促進生產(chǎn)”的理念，對制約環(huán)保、采礦、選礦、冶金中的關鍵技術進行攻關，有力促進了新工藝、新技術的有效轉化，夯實了環(huán)保根基。2014年，該公司與南非百奧明公司合作，在礦區(qū)現(xiàn)場開展的金精礦細菌氧化連續(xù)性擴大試驗，攻克了礦石中有害元素的無害化處理技術難題，填補了青海高原細菌氧化技術的空白，金的浸出率由40%提高至97%。由中南大學、青海大學等省內外專家組成的專家評審組一致認為，細菌氧化工業(yè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，項目工藝選擇先進，技術方案可行，探索高原環(huán)境條件下難處理金精礦綠色環(huán)保新工藝，對青海省黃金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和技術升級具有重要意義。該公司還針對微細粒浮選尾礦提出了“多點小流量、干灘護壩”的尾礦排放方式，使尾礦庫壩體形成大面積干灘，回水得到了有效澄清，確保了壩體安全和尾礦庫回水的循環(huán)利用。
節(jié)能減排既是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的主要舉措，也是實現(xiàn)生態(tài)保護的直接抓手。該公司提出了“我們不能左右金價，但可以控制成本”、“我們不能改善大環(huán)境，但可以改變小環(huán)境”的經(jīng)營理念，以節(jié)能減排、綠色礦山建設來挖掘新的效益增長點。
張啟元如數(shù)家珍地說，綠色礦山建設和深化節(jié)能減排不僅沒有增加我們的負擔，而且還創(chuàng)造了公司80%以上的利潤，2015年公司僅降低生產(chǎn)成本就高達6900萬元。采礦回采率提高和貧化率降低，每年增加經(jīng)濟效益750萬元;選廠電能消耗由40kw/t降低30kw/t，每年節(jié)約電費390余萬元;選礦廠磨礦鋼球消耗由1.7kg/t降低至0.9kg/t，每節(jié)省費用520萬元;各類浮選藥劑用量由2.8kg/t降低至1.1kg/t，每年節(jié)省藥劑費用300余萬元;采用浮選和浮選尾礦環(huán)保提金聯(lián)合工藝，尾礦品位由0.7g/t降低至0.3g/t，每年增加經(jīng)濟效益2900萬元;實現(xiàn)選礦廢水零排放，尾礦回水循環(huán)利用達到80%以上，每年節(jié)約資金540萬元;成功實現(xiàn)了尾礦庫壩內筑壩，增加庫容，不僅填補了青海高原微細粒尾礦壩內筑壩的空白，每年還可節(jié)約尾礦庫建設資金1500萬元。
