本項(xiàng)目采用5臺(tái)單系列投煤量達(dá)到3100噸/天(干基)水煤漿激冷流程氣化爐，壓力等級(jí)6.5MPa，配套年產(chǎn)180萬噸甲醇(制烯烴)并40萬噸乙二醇及下游高附加值產(chǎn)品。項(xiàng)目計(jì)劃2020年正式建成投產(chǎn)，這將是當(dāng)今全球范圍內(nèi)，應(yīng)用于現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)的最大規(guī)模的氣化爐。
神華榆林循環(huán)經(jīng)濟(jì)煤炭綜合利用項(xiàng)目是迄今為止世界上一次投資額最大的煤化工項(xiàng)目，項(xiàng)目總投資1200億元，一期年產(chǎn)200萬噸煤制甲醇項(xiàng)目投資100億，預(yù)計(jì)于2019年底建成。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為位于榆神工業(yè)區(qū)清水煤化工園區(qū)的北區(qū)。項(xiàng)目2015年3月16日由國(guó)家發(fā)改委正式核準(zhǔn)，是發(fā)改委在“十三五”期間核準(zhǔn)的最大單體煤化工項(xiàng)目。
2015年3月27日在神木縣榆神工業(yè)區(qū)正式奠基，項(xiàng)目總投資1200億元，主要建設(shè)1300萬噸煤礦、70萬千瓦熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組和23套化工裝置，以煤炭為原料，年生產(chǎn)醇、酸、酯、胺、醚等10余種上百個(gè)牌號(hào)的218.65萬噸化工產(chǎn)品。據(jù)悉，其中60%以上的產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)主要依賴進(jìn)口的精細(xì)化學(xué)品，較現(xiàn)有煤制烯烴項(xiàng)目拓寬了加工路徑，延長(zhǎng)了產(chǎn)品鏈，打破了同類項(xiàng)目同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)的格局。對(duì)于保障國(guó)家能源安全，應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)下行壓力，推進(jìn)煤炭清潔、綜合、高效利用，加快陜北能化產(chǎn)業(yè)向高端化邁進(jìn)具有十分重要的戰(zhàn)略和標(biāo)桿意義。
高能效、大型化是氣化工藝發(fā)展的必然趨勢(shì)。GE大型化氣化技術(shù)已在美國(guó)坦帕電廠擁有超過20年的運(yùn)行業(yè)績(jī);2012年開車，全球最大的煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)杜克電廠，亦采用了大型激冷配輻射廢鍋工藝技術(shù)，生產(chǎn)效率與能量梯度利用能力領(lǐng)先全行業(yè);而國(guó)內(nèi)2015年建成投產(chǎn)的蒲城清潔能源煤制烯烴項(xiàng)目采用GE的8.7MPa大型高壓氣化技術(shù)，運(yùn)行至今完全滿足業(yè)主對(duì)氣化島生產(chǎn)“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”的最高要求，為蒲城業(yè)主實(shí)現(xiàn)連續(xù)兩年盈利提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障，而蒲城項(xiàng)目也成為目前國(guó)內(nèi)運(yùn)行的水煤漿氣化技術(shù)中單爐投煤量及合成氣產(chǎn)量最大的裝置。此次神華再次走在行業(yè)的前端，選用業(yè)內(nèi)具有最高可靠性及穩(wěn)定性的GE大型化氣化裝置，再次驗(yàn)證了GE氣化技術(shù)在現(xiàn)代煤化工及大型煉廠制氫領(lǐng)域的最優(yōu)運(yùn)行業(yè)績(jī)及技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)地位;同時(shí)，也刷新了水煤漿氣化爐單爐設(shè)計(jì)投煤量及產(chǎn)量記錄。
GE氣化技術(shù)于80年代引進(jìn)國(guó)內(nèi)后，參與了國(guó)內(nèi)化工、化肥、煉化行業(yè)的建設(shè)和發(fā)展，特別是在神華包頭煤制烯烴示范項(xiàng)目上取得成功應(yīng)用，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)現(xiàn)代煤化工及煤炭深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。其精簡(jiǎn)可靠的設(shè)計(jì)理念將項(xiàng)目投資、操作成本與人力投入降至最低;在持續(xù)不斷的優(yōu)化流程，努力提高備件壽命，持續(xù)穩(wěn)定的同時(shí)，向更長(zhǎng)的單爐運(yùn)行時(shí)間及在線率邁進(jìn)。高壓氣化技術(shù)，再加上大型激冷的杰出運(yùn)行與成功驗(yàn)證，代表氣化技術(shù)即將進(jìn)入再次升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻。在GE全線數(shù)字化的同時(shí)，GE氣化技術(shù)能夠透過數(shù)字化解決方案進(jìn)一步的降低各項(xiàng)投入、優(yōu)化全廠操作、提升生產(chǎn)效率，為所有的業(yè)主創(chuàng)造更佳的經(jīng)濟(jì)性。
