中國(guó)目前已建成的最大煤炭化工一體化項(xiàng)目——中天合創(chuàng)煤炭深加工項(xiàng)目近日在內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市實(shí)現(xiàn)全面商業(yè)運(yùn)營(yíng)，使中國(guó)產(chǎn)煤大區(qū)清潔高效利用煤炭又進(jìn)一步。
在總投資590多億元的鄂爾多斯市烏審旗境內(nèi)中天合創(chuàng)煤炭深加工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，一座座反應(yīng)塔高高聳立，銀色、白色的管道迂回穿梭，黑色的煤炭經(jīng)過(guò)加工，在生產(chǎn)線末端變成晶瑩剔透的塑料顆粒。
項(xiàng)目總經(jīng)理張西國(guó)說(shuō)，該項(xiàng)目設(shè)計(jì)年產(chǎn)360萬(wàn)噸甲醇、137萬(wàn)噸烯烴(聚乙烯、聚丙烯)，用于工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域，銷售收入非?？捎^，每年還能轉(zhuǎn)化800萬(wàn)噸煤炭。
中國(guó)是全球主要的能源消費(fèi)國(guó)，對(duì)石油、天然氣和基礎(chǔ)石化產(chǎn)品的進(jìn)口依存度高，具有富煤、貧油、少氣的特點(diǎn)。專家認(rèn)為，煤化工技術(shù)搭建起煤炭向石油化工產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的橋梁。
中國(guó)能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃提出，有序發(fā)展煤炭深加工，穩(wěn)妥推進(jìn)煤制燃料、煤制烯烴等升級(jí)示范，增強(qiáng)項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。
在強(qiáng)調(diào)技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展導(dǎo)向下，中國(guó)現(xiàn)代煤化工技術(shù)取得一系列突破。“中國(guó)煤氣化技術(shù)已進(jìn)入優(yōu)中選優(yōu)階段，大型化、高效率、長(zhǎng)周期水平不斷提高。”中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)顧宗勤說(shuō)，“煤液化技術(shù)也達(dá)到世界先進(jìn)水平，神華集團(tuán)2008年建成世界首套百萬(wàn)噸級(jí)煤直接液化示范項(xiàng)目，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白。”
位于中國(guó)北疆的內(nèi)蒙古自治區(qū)，煤炭產(chǎn)能連年居全國(guó)首位，去年生產(chǎn)原煤8億多噸。當(dāng)?shù)?ldquo;十三五”以來(lái)抓住中國(guó)推進(jìn)石油替代發(fā)展戰(zhàn)略和煤炭清潔高效利用的政策機(jī)遇，引導(dǎo)企業(yè)以煤為基礎(chǔ)，多元轉(zhuǎn)化，走資源加工增值之路，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)呈蓬勃發(fā)展之勢(shì)。
“內(nèi)蒙古加快經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)重點(diǎn)抓手是發(fā)展現(xiàn)代煤化工，包括煤轉(zhuǎn)油、煤制天然氣、煤制烯烴等，規(guī)模和技術(shù)達(dá)到全國(guó)領(lǐng)先。”內(nèi)蒙古經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)主任王秉軍說(shuō)，“近年來(lái)全區(qū)圍繞煤炭清潔高效利用開發(fā)出的專利技術(shù)達(dá)100多項(xiàng)。”
目前，自治區(qū)已獲核準(zhǔn)煤制油產(chǎn)能700萬(wàn)噸，煤制氣280億立方米、煤制烯烴300萬(wàn)噸、煤制乙二醇200萬(wàn)噸，項(xiàng)目全面建成后，每年可就地轉(zhuǎn)化煤炭4億多噸。
內(nèi)蒙古伊泰集團(tuán)聯(lián)合中科院專家，開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤間接液化技術(shù)和高效催化劑，依托相關(guān)技術(shù)興建的120萬(wàn)噸/年精細(xì)化學(xué)品項(xiàng)目，目前已進(jìn)入試產(chǎn)階段。
神華首條百萬(wàn)噸煤直接制油示范生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，正籌劃建設(shè)后續(xù)工程;匯能20億立方米/年煤制氣項(xiàng)目一期工程生產(chǎn)指標(biāo)優(yōu)于原設(shè)計(jì);北京控股集團(tuán)40億立方米/年煤制氣項(xiàng)目啟動(dòng)建設(shè)。
隨著現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的推進(jìn)，控制和減少碳排放成為不可回避的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，科研機(jī)構(gòu)正對(duì)此精準(zhǔn)發(fā)力。
內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)教授張建斌帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)從2011年起，潛心研究二氧化碳捕集與資源化工程技術(shù)。2017年11月獲批的“多元醇—乙二胺水體系捕集工業(yè)氣中二氧化碳的方法”專利，可使煙氣中二氧化碳的捕集效率大于95%，回收氣體中二氧化碳的含量大于99%。“以每小時(shí)回收1.49萬(wàn)立方米廢氣中的二氧化碳為例，每年可為企業(yè)節(jié)約300萬(wàn)元至400萬(wàn)元。”張建斌說(shuō)。
在節(jié)水、減排方面，企業(yè)加大投入，改造提升相關(guān)裝備。內(nèi)蒙古伊泰煤制油項(xiàng)目采取節(jié)水新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，水資源的利用率達(dá)到97%，萬(wàn)元工業(yè)增加值的水耗控制在10噸以內(nèi)。
在現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)逐步走向成熟的發(fā)展階段時(shí)，業(yè)界開始思考如何使煤炭高效清潔的轉(zhuǎn)化利用實(shí)現(xiàn)更高的附加值。
煤化工項(xiàng)目布局集中的鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗大路工業(yè)園區(qū)黨工委書記高懷京認(rèn)為，應(yīng)發(fā)展精細(xì)化工項(xiàng)目，謀劃下游產(chǎn)品，將現(xiàn)有化工產(chǎn)品作為二次原料再次轉(zhuǎn)化、再次增值，把產(chǎn)業(yè)鏈向下游和終端延伸，實(shí)現(xiàn)資源的利用最大化。
